煤气发生炉图片、河南煤气发生炉、大华机械

煤气发生炉主要由加煤系统、蒸汽系统、鼓风系统、炉盖、炉体水套、出渣系统、电控系统等组成。     

1加煤系统由加煤提升机和加煤机组成。原煤由提升机投入加煤机，加煤机通过人工或机械的方式再将煤投入炉内。☆加煤机为双层密封结构，向炉投煤时，上下两层不得同时打开，以防煤气通过加煤机向外泄漏，发生煤气中毒或烧伤等事故。     

2蒸汽系统由集汽包和与之相连的管道组成。集汽包为水和水蒸汽分离的空间，之上设有液位计，用观察系统状况，☆此处的液位保持在量程的1/3—1/2之间即可；分离后的水蒸汽通过管道与风管混合进入炉底；安全阀控制蒸汽系统的压力在使用范围内；同时集汽包还设置有排污阀、补水阀、排空阀。     

3鼓风系统由鼓风机、逆止阀、调节阀及鼓风管道组成。     

4炉盖为煤气炉进行操作的部件。炉盖与炉体密封相连，加煤机座于炉盖之上；炉盖上设有探火孔，用来测钎、打钎，调整炉内层次 煤气发生，保持气化正常。     

5炉体为全水套结构，在炉体内腔内，由加煤机加入的煤在此产生煤气，能过煤气出口管排出；炉体上设有点火人孔，点火时通过此孔装炉渣和引火材料及点火。     

6出渣系统包括灰盆、炉篦、出灰刀、溜灰槽、驱动装置组成。驱动装置带动灰盆、炉篦低速旋转 煤气发生炉图片，在出灰刀的作用下气化后的灰渣从灰盆中翻出 煤气发生炉，经过溜灰槽落入推车中外运。     

7电控系统控制着提升机、加煤机、鼓风机、驱动装置、煤气出口温度、气化剂温度、煤气出口压力、炉底压力、集汽包水位等。由PLC根据设定参数实时在线对炉底压力、集汽包水位、气化剂温度等控制点数据采集、比对，然后发出指令，通过执行器对各控制点进行自化控制。

煤气发生炉解决了热工系统直接燃油、煤带来的环境污染，解决了热加工工艺上的产品质量的不稳定因素 煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉 烟煤气发生炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。工业煤气发生炉主要广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形，在冶金、轧钢钢管行业、化工行业、建陶、玻璃、轻工、机械、环保等得到广泛地运用。

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